勞模講堂：精益求精 弘揚工匠精神 北瀝公司加氫車間-主任-王學清

我叫王學清，今年55歲，中共黨員?，F任盤錦北方瀝青股份有限公司加氫車間主任，車間所轄5套主要生產裝置,確保裝置安全穩定及長周期運行，做好車間黨員干部和職工的管理工作，保證員工的思想穩定、態度認真、工作積極。

加氫裝置區域高溫高壓且有毒有害，一旦出現事故不僅公司效益受到損害，更嚴重會威脅到職工的生命安全。自擔任加氫車間主任以來，我一直把車間看作是自己的家，每次車間無論出現什么險情我總是身先士卒，在苦難面前從不畏懼。把車間各項工作做的更扎實，使我在工作中錘煉工匠精神所邁出的堅實一步。

我在工作中不斷的對裝置運行的瓶頸問題進行技術改造和節能挖潛，2020年共提出技改項目10項，分別為：加氫車間雨污切換改造、20萬加氫裝置熱低分罐頂部氣相管線加裝安全閥、20萬加氫裝置出裝置取樣器改造、30萬加氫裝置新氫壓縮機A機一級緩沖罐出口加限流孔板改造、30萬加氫裝置空冷加熱蒸汽供汽線路改造、30萬加氫裝置新氫壓縮機A機一級水冷器基礎加固、30萬加氫貧胺液泵返回調節閥后至富胺液閃蒸罐入口或E-1106管程入口處增加連通線、30萬加氫裝置冷低壓分離罐冷高分油、沖洗水、熱低分氣匯合點改造，40萬加氫裝置污油線外送改造、制氫蒸汽凝結水回收管線改入擴容蒸汽管線。每一處必須做到精益求精，通過技改優化了工藝，力求每一套裝置處于最佳運行狀態。

酸性水作為雙廢處理裝置，對3套加氫穩定運行起著決定作用，這套裝置由于采用的是4個單元銜接，其中的工藝分別是國內的和國外的，銜接不順暢，導致開車后裝置不能連續運行。這樣的工藝在國內是首套，沒有現成的經驗可以借鑒。我帶領車間技術人員，總結裝置存在的問題，對其進行技術改造，經過我們的不懈努力，在2018年8月將該裝置運行正常，將公司儲存的20000多噸酸性水進行集中處理，4個單元運行平穩，合格凈化水送蒸餾電脫鹽使用，凈化低分氣并入公司燃料氣管網，結束了去火炬燃燒的歷史。

硫酸和硫酸銨產品質量合格，形成銷售，為公司創利。完全可以實現自產酸性水全部處理，不用再外圍遼河石化處理，不僅為公司創造了效益，更保證了3套加氫裝置的平穩運行。我深知酸性水裝置對公司的重要性，所以酸性水裝置運行一直是我工作中的重心，我根據酸性水裝置運行狀況，不斷摸索進行以下改善。1、優化啟停蒸發結晶步驟。2、二效加熱室增加減溫減壓之后的蒸汽，提高蒸發速率。3、解決一效至二效過料管線堵塞問題。4、脫氨塔下循環PH值設計4—5，在生產運行中不能實現，我根據實際調整為5—6控制，在保證平穩運行的同時，降低了設備的腐蝕，5、再生塔上循環增加抽氨線等，保證了裝置的平穩運行。

在生產運行中我提出多項增效措施，每年挖潛增效達700萬元以上。

作為一名車間主任，我帶領車間領導班子一起制定并完善車間各項管理制度，加強班組建設，提高管理水平，進一步完善和健全各項制度，公平、公正、公開，班組建設上臺階，員工隊伍提升素質，車間管理逐見成效。車間重點抓了工藝管理、設備使用維護、生產現場管理等工作，有力的保證了加氫裝置的安全穩定連續運行。

其實工作就是一種修行，在修煉的道路上我們應該披荊斬剌，堅持高標準、嚴要求，感謝北瀝公司給了我實現人生價值的平臺，我會用責任與擔當為所轄生產裝置保駕護航，我會繼續為企業培育高水平技術人才，努力在提升產能、優化管理、經營創效上為公司出謀出力。